仁昌小科：光亮氰化鍍銅每個(gè)原料的功能是什么？
光亮氰化鍍銅是仁昌科技研發(fā)的一款適用于氰化鍍銅的光亮劑。氰化鍍銅又是由氰化銅，氰化鈉，氫氧化鈉和光劑組成的，那么今天就帶大家了解一下，光亮氰化鍍銅每個(gè)原料的功能是什么？
1、氰化銅（CuCN) 氰化銅是供給鍍液銅離子的來(lái)源。鍍液中銅離子含量應(yīng)在37-50g/L.如銅金屬含量在35g/L以下，所用的電流密度（在陰極搖擺方法）不能超越3A/dm2。相反的，當(dāng)采用高電流密度時(shí)，金屬含量也要提高?？偫▉?lái)說(shuō)，電鍍密度與鍍液中的適當(dāng)金屬含量，攪拌程度，游離氰化鈉含量，溫度和光亮劑含量等有相互關(guān)聯(lián)。
2、氰化鈉（NaCN）鍍液中的游離氰化鈉與銅含量的相互關(guān)系。當(dāng)銅含量為37-50g/L，游離氰化鈉應(yīng)在15-20g/L之間。所以當(dāng)游離氰化鈉在10g/L以下，低電流密度區(qū)會(huì)起霧，當(dāng)游離氰化鈉在20g/L以上，陰極電流效率降低，同時(shí)陰極會(huì)有大量氣體產(chǎn)生。所以游離氰化鈉最佳值隨金屬銅量而定。例如：金屬銅含量為35g/L，而需要用低電流密度時(shí)，游離氰化鈉應(yīng)為12g/L左右。
3、氫氧化鈉（NaOH) 氫氧化鈉可以提高鍍液導(dǎo)電性。如工件為鋅合金鑄件時(shí)，氫氧化鈉宜保持在1-3g/L,以免堿度太高而侵蝕鋅合金。如工件全部是鋼鐵件時(shí)，氫氧化鈉濃度可調(diào)升至10-30g/L.
4、RC-CY2 光亮劑 可增加陽(yáng)極及陰極的電流效率, 防止陽(yáng)極鈍化, 降低陽(yáng)極溶 解速度，使鍍層結(jié)晶平滑細(xì)致, 同時(shí)亦可減低氰化鉀(鈉)的消 耗、減慢碳酸鹽的積聚和減輕鉻對(duì)鍍液的負(fù)面影響。含量應(yīng)保 持于 30-50 毫升/升。
5、RC-CY3 光亮劑 表面活性劑，避免鍍層出現(xiàn)針孔，使高電流密度區(qū)光亮。
6、RC-CY3 光亮劑 與RC-CY4 光亮劑 一起使用時(shí)，鍍層的高至低電流密度區(qū)能得到全面 光亮。
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